网架加工施工过程中的质量控制

----加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。

----坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。

----做好各工序或成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

----及时准确地收集质量保证原始资料，并作好事理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。

主要应做到以下几点：

1、构件检查

（1）、安装前，应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文件；工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装记录进行。

（2）、构件进入现场后应进行质量检验，以确认在运输过程中有无变形、损坏和缺损，并会同有关部门及时处理。

（3）、安装前施工小组应检查构件几何尺寸、焊缝坡口、起拱度、油漆等是否符合设计图规定，发现问题应报请有关部门，原则上必须在安装前处理完毕。

2、施工质量注意事项

每道工序认真填写质量数据，质量检验合格后方可进行下道工序施工。施工质量问题的处理必须符合规定的审批程序。钢结构的安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。组装前，应按构件明细表核对进场的构件零件，查验产品合格证和设计文件。钢结构构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的结构件应形成稳定的空间体系。钢结构组装安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。焊接施工均应按相应的施工规程作业，施工前应由专业技术人员编制作业指导书，并进行交底。

3、测量质量控制

仪器定期进行检验校正，确保仪器在有效期内使用，在施工中所使用的仪器必须保证精度的要求。保证测量人员持证上岗。各控制点应分布合理，并定期进行复测，以确保控制点的精度。施工中放样应有必要的检核，保证其准确性。根据施工区的地质情况、通视情况对测量方法进行优化，并尽量在外界条件较好的情况下进行测量。